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航空發(fā)動(dòng)機(jī)到底用到了多少種涂層

航空發(fā)動(dòng)機(jī)到底用到了多少種涂層?涂層技術(shù)(CoatingTechnology)在當(dāng)今航空發(fā)動(dòng)機(jī)中已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用,主要用來延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的使用壽命,在很長(zhǎng)一段時(shí)間里,國(guó)內(nèi)對(duì)涂層技術(shù)是存在質(zhì)疑的。一方面是對(duì)涂層的功能性吃不透,設(shè)計(jì)有偏差;另一方面,涂層的關(guān)鍵性能不達(dá)標(biāo),起不到功能性作用。因此,涂層通常被戲稱為“一件可穿可不穿的衣服”(還不如裸奔來的實(shí)在)。然而,歐美無論是軍用還是民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)輒幾千小時(shí)、甚至上萬

航空發(fā)動(dòng)機(jī)到底用到了多少種涂層?

涂層技術(shù)(Coating Technology)在當(dāng)今航空發(fā)動(dòng)機(jī)中已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用,主要用來延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的使用壽命,在很長(zhǎng)一段時(shí)間里,國(guó)內(nèi)對(duì)涂層技術(shù)是存在質(zhì)疑的。一方面是對(duì)涂層的功能性吃不透,設(shè)計(jì)有偏差;另一方面,涂層的關(guān)鍵性能不達(dá)標(biāo),起不到功能性作用。因此,涂層通常被戲稱為“一件可穿可不穿的衣服”(還不如裸奔來的實(shí)在)。


然而,歐美無論是軍用還是民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)輒幾千小時(shí)、甚至上萬小時(shí)的首次翻修壽命已經(jīng)告訴我們,涂層在這之中發(fā)揮了不可取代的作用。那么,就讓我們來看看航空發(fā)動(dòng)機(jī)到底用到了哪些涂層吧~


最“脆弱”的涂層——易磨涂層

易磨涂層(Abradable Coating),是發(fā)動(dòng)機(jī)葉尖封嚴(yán)系統(tǒng)的一部分,也叫“封嚴(yán)涂層”。通常應(yīng)用于機(jī)匣零件中的跑道面,主要作用是減少葉尖碰磨損傷。由于易磨涂層需要跟葉尖進(jìn)行對(duì)磨,為了保護(hù)葉尖,易磨涂層一般硬度小,結(jié)合力差,從而能夠保證葉尖在大服役狀態(tài)碰上時(shí),能夠有效地刮削涂層。

      根據(jù)不同的服役溫度環(huán)境,易磨涂層的材料分為壓氣機(jī)部分的AlSi-聚酯、AlSi-BN、NiCrAl-膨潤(rùn)土和渦輪部分的NiCrAlY以及陶瓷涂層等。工藝上根據(jù)不同的材料,會(huì)使用到火焰噴涂、等離子噴涂以及超音速火焰噴涂等工藝。




最“堅(jiān)硬”的涂層——耐磨涂層

既然有“玻璃心”涂層,那肯定也有“勇敢的心”——耐磨涂層(Wear Resistant Coating),主要應(yīng)用于需要防止摩擦磨損以及沖擊磨損的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,例如軸類零件、W封嚴(yán)環(huán)以及低渦葉片緣板的配合面。當(dāng)然,在蜂窩封嚴(yán)系統(tǒng)中,也存在著耐磨涂層,用來防止篦齒的齒尖發(fā)生磨損。還有一種耐磨涂層,多用于軍用航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)葉片,用來面對(duì)惡劣環(huán)境下的抗沖蝕磨損。


      耐磨涂層的材料種類也是多種多樣的,軸類零件多采用WC-Co涂層,封嚴(yán)環(huán)以及緣板配合面采用CoMoCrSi涂層,篦齒采用Al2O3-SiO2涂層,而抗沖蝕多采用TiN涂層。工藝上,TiN涂層采用物理氣相沉積(PVD)工藝,其他耐磨涂層多采用等離子或者超音速噴涂工藝。當(dāng)然,對(duì)于CoMoCrSi涂層現(xiàn)階段多采用堆焊工藝。


最“耐熱”的涂層——熱障涂層

熱障涂層(Thermal Barrier Coating)大概是近十年來研究最火熱的航發(fā)涂層種類了,應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端零部件,主要面向燃燒室以及高壓渦輪。其作用就是降低零件表面溫度,從而使零件維持高溫下應(yīng)有的力學(xué)性能。熱障涂層由粘結(jié)層和面層構(gòu)成,粘結(jié)層的作用主要是防止零件基體氧化和腐蝕,而面層的主要作用在于提供隔熱效果。因此,在低壓渦輪葉片上,粘結(jié)層也可以單獨(dú)使用,從而只提供抗氧化腐蝕性能。


粘結(jié)層有熱噴涂類的MCrAlX以及擴(kuò)散類的NiAl/NiPtAl類型,而面層現(xiàn)如今依舊多采用8YSZ(8%Y2O3 stabilised ZrO2)材料,工藝針對(duì)不同零件分為等離子噴涂和電子束物理氣相沉積。


隨著陶瓷復(fù)合材料(CMC)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中得到越來越多的應(yīng)用,環(huán)境障涂層(Environmental Barrier Coating,EBC)將會(huì)取代一部分熱障涂層,成為另一種在熱端部件使用的高端涂層技術(shù)。


最“抗冷”的涂層——防冰涂層

沒錯(cuò),發(fā)動(dòng)機(jī)既要耐熱也需要抗冷,畢竟由于結(jié)冰而導(dǎo)致的航空事故也不在少數(shù)。當(dāng)然,現(xiàn)有的設(shè)計(jì)水平已經(jīng)可以從根本上解決一些發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)冰的問題,但在一些特殊領(lǐng)域,防冰涂層依舊存在用武之地。

防冰涂層在原理上可分為兩類,一種是Anti-icing Coating,另一種是De-icing Coating。如果強(qiáng)行解釋的話,Anti-icing的功能是防止結(jié)冰(不讓水汽在零件表面凝結(jié)),De-icing的作用則是使結(jié)冰層快速脫落,兩者通過噴涂的方式實(shí)現(xiàn),主要用在進(jìn)氣錐等發(fā)動(dòng)前端部位,當(dāng)然,更多的在飛機(jī)機(jī)身領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用。


最“特殊”的涂層——CBC/RBC

最后,航空發(fā)動(dòng)機(jī)中還存在著一些特殊的“涂層”,Coke Barrier Coating(CBC,抗結(jié)焦涂層)和Radiation Barrier Coating(RBC,抗輻射涂層)是兩種僅用在燃燒室噴嘴的涂層技術(shù)。

在僅有直徑不到1mm的輸油管路中,采用了抗結(jié)焦涂層,主要作用是防止燃油在高溫下碳化,凝結(jié)在管壁中,最終造成輸油管路堵塞。而抗輻射涂層則存在于噴嘴的干腔中,用來降低由于輻射帶來的溫度升高。無論是CBC還是RBC,其組分多采用貴金屬Pt。但是,要在狹長(zhǎng)的輸油管內(nèi)壁進(jìn)行涂層制備,則是一項(xiàng)比較難以實(shí)現(xiàn)的工藝,咱們國(guó)內(nèi)現(xiàn)今還沒有相關(guān)的技術(shù)儲(chǔ)備。

以上,我們只講了后綴為“Coating”的技術(shù),至于,潤(rùn)滑類涂層(Film Lubricant)、噴漆(Painting)、滲碳滲氮(Carburisation,Nitriding)、陽極化(Anodising)、電鍍(Plating)這些跟涂層或多或少都有點(diǎn)關(guān)系的技術(shù),咱們以后再聊。

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