內(nèi)壁高速激光熔覆，開辟行業(yè)新局面
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2022-09-23 10:54:45
管筒件內(nèi)表面處理一直是表面改性領(lǐng)域的難題，特別是內(nèi)徑較細、長徑比較大及變徑的管件，處理難度較大。電鍍是最早應(yīng)用的管筒件內(nèi)表面處理方法，在我國已有40多年的歷史。但電鍍涂層在性能上存在著不足，并且對環(huán)境有嚴重污染，在環(huán)保要求日益提高的今天，電鍍行業(yè)將被逐漸替代。在船舶、石油、采礦等制造業(yè)中，需要使用大量的管道，這些管道在使用過程中內(nèi)壁會受到不同程度的磨損，嚴重影響其使用性能和壽命。因此，提高管道內(nèi)壁耐
管筒件內(nèi)表面處理一直是表面改性領(lǐng)域的難題，特別是內(nèi)徑較細、長徑比較大及變徑的管件，處理難度較大。
電鍍是最早應(yīng)用的管筒件內(nèi)表面處理方法，在我國已有40多年的歷史。但電鍍涂層在性能上存在著不足，并且對環(huán)境有嚴重污染，在環(huán)保要求日益提高的今天，電鍍行業(yè)將被逐漸替代。
在船舶、石油、采礦等制造業(yè)中，需要使用大量的管道，這些管道在使用過程中內(nèi)壁會受到不同程度的磨損，嚴重影響其使用性能和壽命。因此，提高管道內(nèi)壁耐磨性、耐腐蝕性等性能，是解決這一問題的關(guān)鍵。
激光熔覆是把按需配置的合金粉末，經(jīng)激光熔化成熔覆層的主體合金，熔覆層與基體金屬有一薄層熔化，構(gòu)成冶金結(jié)合的一種激光表面處理技術(shù)。利用激光的高能量密度和高方向性可對管狀材料內(nèi)表面進行處理，使管狀工件內(nèi)表面的硬度、強度、耐磨性、耐蝕性和耐高溫性能得到顯著增強，能夠提高管狀材料的使用壽命，大大降低使用和維護成本，激光熔覆正在取代電鍍在修復(fù)領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。
不同于外壁激光熔覆，內(nèi)壁激光熔覆加工頭中激光束、粉末、冷卻水都需在有限空間通過長距離傳輸?shù)竭_光學頭的頂端，為適應(yīng)更小、更長內(nèi)徑零件的加工，內(nèi)壁激光熔覆加工頭要求具有高集成、高精度、高剛性的特性。
通過對光路設(shè)計、輕量化結(jié)構(gòu)剛性、水冷效果、粉末匯聚性能、集成度等技術(shù)持續(xù)優(yōu)化升級，在最大延伸長度、最小適用內(nèi)徑范圍不斷挑戰(zhàn)極限，研發(fā)的激光熔覆設(shè)備可滿足工業(yè)界大部分規(guī)格尺寸零件的內(nèi)孔激光加工需求。
文章來源：光睿激光
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