1. 外觀檢查

（1）外觀檢查的目的

使用涂層的目的除了防護基材及達到某些功能指標外，幾乎都要求一定的外觀質(zhì)量，不允許存在明顯的缺陷；另外外觀檢查在一定程度上還能推斷出涂層工藝上的不足。因此，涂層的外觀檢驗是最基本、最常見的檢驗內(nèi)容，外觀不合格就無需進行其他項目的測試。

用肉眼或低倍放大鏡對表面涂層進行檢查是最基本的方法之一。對于一些較厚的熱噴涂層，用肉眼就可以觀察到表面涂層的不平整、氣孔、氧化、起皮、飛濺、表面裂紋以及剝落等表面缺陷。

（2）檢查條件

為了便于清楚地觀察涂層表面缺陷、防止外來因素的干擾，目測涂層表面缺陷應在規(guī)定的外觀檢驗工作臺或外觀檢驗箱進行。

外觀檢查工作采用自然照明時，試樣應放置在無反射光的白色平臺上，利用順時針方向自然散射光進行檢查。

外觀檢查工作臺和外觀檢查箱采用人工照明時，應采用照度為300lx近似自然光（相當于40W日光燈500 mm處的照度）。目測檢查時，試樣和肉眼的距離不小于300 mm，對于重要的涂層和有特殊要求的試件，允許采用2~5倍的放大鏡檢查。

進行涂層外觀缺陷檢驗的試件，在檢查前應對涂層表面進行清潔。

2. 無損檢測

熱噴涂涂層也可以用無損檢測（NDT）技術進行質(zhì)量檢測。

NDT技術是在不損傷被檢測對象的條件下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在所引起的對熱、聲、光、電、磁等反應的變化，來探測各種工程材料、零部件、結(jié)構(gòu)件等的內(nèi)部和表面缺陷，并對缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化做出判斷和評價。

NDT技術的種類很多，其中的超聲波檢測、射線檢測、渦流檢測、磁粉檢測、滲透檢測是五種最常用、最成熟的檢測方法，通常稱為常規(guī)無損檢測技術。除這五大常規(guī)NDT技術外，還有一些應用比較多的其他NDT技術，如中子射線檢測技術、射線計算機層析檢測技術、聲發(fā)射檢測技術、噪聲檢測診斷技術、磁彈性檢測技術（Barkhausen噪聲檢測、磁聲發(fā)射檢測）、漏磁場檢測技術、工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測技術、激光全息檢測技術、微波檢測技術和滲漏檢測技術等。

各種無損檢測方法都有其適用范圍，互相之間不能完全相互替代，沒有哪一種方法是萬能的，任何一種檢測方法都不可能給出所需要的全部信息。因此，必須根據(jù)不同的缺陷類型，來選擇一種或兩種NDT技術進行檢測。

就缺陷類型來說，通?？煞譃轶w積型和面積型兩種。表1為不同的體積型缺陷及其可采用的NDT方法，表2為不同的面積型缺陷及其可采用的NDT方法。

表1 不同的體積型缺陷及其可采用的檢測方法

表2 不同的面積性缺陷及其可采用的檢測方法