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從硬質(zhì)合金軋輥的結(jié)構(gòu)形式分，有整體硬質(zhì)合金軋輥和復合硬質(zhì)合金軋輥2種。其中整體硬質(zhì)合金軋輥已經(jīng)廣泛應用于高速線材軋機的預精軋和精軋機架(包括減定徑機架、夾送輥機架)等。復合硬質(zhì)合金軋輥由硬質(zhì)合金與其它材料復合而成，又可以分為硬質(zhì)合金復合輥環(huán)和整體硬質(zhì)合金復合軋輥。硬質(zhì)合金復合輥環(huán)通過機械聯(lián)接安裝于輥軸上，應用于小型軋機、高線軋機、鋼管三輥軋機等：整體硬質(zhì)合金和復合軋輥則將硬質(zhì)合金輥環(huán)直接鑄造...

摘要：本文以?Cr2O3、?TiO2?和?NiO?為原材料，通過噴霧造粒和燒結(jié)獲得了由尖晶石結(jié)構(gòu)?NiCr2O4?和鈣鈦礦結(jié)構(gòu)TiCrO3?組成的?Cr2O3-TiO2?復合粉末。采用大氣等離子噴涂技術(shù)在鎳基高溫合金表面制備?Cr2O3-TiO2/nano-YSZ?復合涂層，分析測試了復合涂層的微觀結(jié)構(gòu)、抗拉結(jié)合強度、抗燒蝕性能和高溫熱輻射性能。結(jié)果表明，?Cr2O

什么是耐磨涂層？應用在哪些領域？     耐磨涂層分為等離子噴涂陶瓷耐磨涂層及超音速火焰噴涂碳化物金屬陶瓷涂層。   等離子涂層采用的陶瓷材料主要為氧化鋁鈦/氧化鉻系列氧化物陶瓷。這類材料具有硬度高，耐腐蝕，耐熱性好，摩擦系數(shù)低等突出性能，由此噴涂而成的涂層具有十分優(yōu)異穩(wěn)定的耐磨，減磨性能。    金屬陶瓷涂層是以鎳鉻、鈷為金屬相...

   電弧噴涂設備我們都比較陌生，因為它是在工業(yè)當中出現(xiàn)較多的產(chǎn)品，在平常生活中我們基本上不用，那么今天我們來簡單介紹一下電弧噴涂設備是什么。它的原理是利用了兩根連續(xù)送進的金屬絲產(chǎn)生的電弧，而電弧可融化金屬，高速氣流可以使得金屬霧化，并且金屬粒子的加速中會讓他們噴向工件表面，最終形成涂層。電弧噴涂可以加強鋼結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性能和耐磨性能，也可以用在機械維修上，在實際應用中是使用...

激光熔覆技術(shù)是一種涉及光、機、電、計算機、材料、物理、化學等多門學科的跨學科高新技術(shù)。它由上個世紀60年代提出，并于1976年誕生了第一項論述高能激光熔覆的專利。激光熔覆技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，近年來結(jié)合CAD技術(shù)興起的快速原型加工技術(shù)，為激光熔覆技術(shù)又添了新的活力。下面介紹激光熔覆技術(shù)的優(yōu)點及其發(fā)展。激光熔覆技術(shù)的優(yōu)點:(1)可通過混合不同合金粉末進行成分設計,得到完全致密的冶金結(jié)合涂層;(2)由于快速...

   熱噴涂陶瓷涂層在汽車用外殼薄板中的應用：汽車用外殼薄板表面質(zhì)量要求極高，不允許有任何劃痕和缺陷。 因此，生產(chǎn)中各個工藝環(huán)節(jié)對與鋼板接觸傳動的爐輥表面狀態(tài)提出了嚴格要求。相關(guān)熱噴涂陶瓷涂層在汽車用外殼薄板中的應用科普知識：熱噴涂陶瓷涂層在汽車用外殼薄板中的應用在汽車薄板生產(chǎn)線上，采用高速火焰噴涂技術(shù)在連續(xù)退火爐輥表面噴涂NiCr-Cr,C2作抗積瘤涂層。該涂層具有耐磨、...

金屬表面可以涂金屬涂層表面處理、陰極保護等專業(yè)技術(shù)進行腐蝕保護，但都比較繁瑣，超音速噴涂碳化鎢涂層是一種簡單有效的方法。（WC）涂層是一種硬度高、耐磨性好的涂層材料，可用于材料表面的耐磨保護，也可用于修復損壞的設備零件，節(jié)省了大量昂貴的材料和加工成本。碳化鎢噴涂涂層效果:1.減少矛盾指數(shù)，減少損害.咬合等。2.物體外觀可達99%潤化。3.矛盾指數(shù)可降低到0.06-0.06，使零件更耐磨。4.涂層厚度僅為0.5μ...

摘要：在地面臺或核心機上開展熱障涂層試車需耗費巨大的人力物力，且無法捕捉涂層損傷演化的關(guān)鍵信息。通過研制高速旋轉(zhuǎn)渦輪葉片熱障涂層動態(tài)服役環(huán)境模擬與測試裝置，并在轉(zhuǎn)子葉片熱障涂層表面敷設高溫電阻應變計與熱電偶可實現(xiàn)服役過程中的應變損傷與溫度場的實時檢測。敷設方法選擇陶瓷棒火焰噴涂，應變計的溫度補償通過高溫升降爐來實現(xiàn)，同時也開展了靜態(tài)熱沖擊考核對比實驗。結(jié)果表明轉(zhuǎn)速?6000r/min、服役溫度?

鋅鋁合金絲是一種新型材料,主要用于金屬表面熱噴涂,其涂層粘附性強,耐磨性和耐蝕性好,是一種理想的抗海水腐蝕的保護層。本文探討了鋅鋁合金絲的生產(chǎn)工藝。經(jīng)過大量的試驗,探索出了一條生產(chǎn)鋅鋁合金絲的技術(shù)路線,該工藝設備簡單,技術(shù)成熟,成本低,無污染,有較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

熱處理的發(fā)展是伴隨著機械制造業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，機械制造又對熱處理提出了更新更高的要求，與此相對應，材料的性能也得到改善。20世紀20年代末，隨著電真空技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了真空熱處理工藝，當時還僅用于退火和脫氣。由于設備的限制，這種工藝較長時間未能獲得大的進展。60～70年代，陸續(xù)研制成功氣冷式真空熱處理爐、冷壁真空油淬爐和真空加熱高壓氣淬爐等，使真空熱處理工藝得到了新的發(fā)展。在真空中進行滲碳，在真空...

葉輪螺母在使用過程中容易發(fā)生磨損，基材本身硬度較低、韌性較差，在磨損一段時間后發(fā)生損壞，因此，制備一種高耐磨性能的涂層，延長使用壽命。在工業(yè)中，碳化鎢是兼具耐高溫與耐磨的理想涂層材料，在器件上噴涂耐磨保護涂層可以大大提升其性能和使用壽命，制備涂層可選擇的技術(shù)手段多種多樣，包括堆焊、熱噴涂、激光熔覆等，對于鐵鎳基合金，采用最多的是熱噴涂法。例如在鎳基鍛造合金表面碳化鎢涂層，可采用超音速火焰...

      在日常熱噴涂金屬表面防腐耐磨涂層加工中，首先要了解工件服役情況和工件表面應具備的性能，判定工件的失效原因，從而確定對涂層的要求，包括結(jié)合強度、硬度、厚度、孔隙的多少及大小、表面精度、耐磨、耐蝕、耐熱或其它性能，而碳化鎢涂層是主要的噴涂材料之一。熱噴涂廠家一般采用HVOF超音速火焰噴涂碳化鎢涂層，此熱噴涂工藝使碳化鎢涂層與基體結(jié)合強度更高，使碳化鎢...

    產(chǎn)生熱量的方法有很多種，以前我們用的較多的是燃燒法，而現(xiàn)在電熱法出來了，后者會更加環(huán)保，它可以用在電弧噴涂和等離子噴涂上，而前者有火焰噴涂、爆炸噴涂、高速火焰噴涂。設備在進行電弧噴涂前需要處理噴砂，以達到一定的結(jié)合強度，避免噴涂層掉落，而拋丸處理對于某種特殊的工件可能達不到想要的效果。噴涂工藝的影響因素是溫度，嚴格點說是熔滴沖擊基體表面時的溫度和熔滴沖擊基體表...

2015年10月，美國食品和藥物管理局（FDA）發(fā)布了題為“血管醫(yī)療器械產(chǎn)品潤滑涂層分離”的安全通訊，隨后是醫(yī)療產(chǎn)品安全網(wǎng)（MedSun）最終報告題為“用于脈管系統(tǒng)的醫(yī)療器械裝置的親水性和疏水性涂層”。報告包含臨床醫(yī)生的調(diào)查結(jié)果，并強調(diào)了程序技術(shù)在最小化顆粒物產(chǎn)生方面的重要性。在他們與行業(yè)的交流溝通中，美國食品和藥物管理局（FDA）承認了血管器械產(chǎn)品親水涂層的重要作用，作為更具侵入性方式以及隨之而...

公司的主要產(chǎn)品包括超音速火焰噴涂、等離子噴涂、激光淬火、激光熔覆等。　　公司的熱噴涂工藝加工已廣泛的應用于航天、航空、軍工、石油、化工、鐵路、紡織、造紙印刷、橡塑機械、鋼鐵冶金、環(huán)保、通用機械制造、涂膠、鍛壓等眾多領域。強化、修復的主要部件包括沉沒輥、印刷輥、造紙輥等各種輥；水泵軸、壓縮機活塞桿、鼓風機軸等各種軸類；風機葉片、水泵葉片、汽輪機葉片等各種葉片、電廠的粉煤機系統(tǒng)、鍋爐四管等耐...

    從硬質(zhì)合金軋輥的結(jié)構(gòu)形式分，有整體硬質(zhì)合金軋輥和復合硬質(zhì)合金軋輥2種。其中整體硬質(zhì)合金軋輥已經(jīng)廣泛應用于高速線材軋機的預精軋和精軋機架(包括減定徑機架、夾送輥機架)等。復合硬質(zhì)合金軋輥由硬質(zhì)合金與其它材料復合而成，又可以分為硬質(zhì)合金復合輥環(huán)和整體硬質(zhì)合金復合軋輥。硬質(zhì)合金復合輥環(huán)通過機械聯(lián)接安裝于輥軸上，應用于小型軋機、高線軋機、鋼管三輥軋機等：整體硬質(zhì)合金和復合...

    硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，其質(zhì)量控制是生產(chǎn)的主要事項，任何一個生產(chǎn)工藝流程都必須嚴謹務實，硬質(zhì)合金成分結(jié)構(gòu)直接影響到性能關(guān)系。硬質(zhì)合金的性能受硬質(zhì)相和黏結(jié)相成分與結(jié)構(gòu)的影響。一般而言，硬質(zhì)相含量較高且晶粒較細時，合金的硬度高，耐磨性好，抗沖擊性較差。合金中缺碳時，出現(xiàn)η相(脫碳相)，合金性能變脆，碳化鈦或碳化鉭含量較高時，合金的紅硬性提高，抗月牙洼磨損能力增強...

靜電噴槍的主要作用環(huán)境是在噴漆房中進行，其效率主要受3個因素的影響：　　1、旋轉(zhuǎn)杯/噴槍和靶材(涂層)之間的距離；一般情況下250-300mm最好；　　2、涂料材料的導電性，漆膜電阻不低于1MΩ時能產(chǎn)生良好的靜電效果，導電率高的涂料，靜電效果不好，不建議使用靜電噴涂；　　3、工作電壓高，一般在噴涂時，理論上傳遞效率越高?！　≡趯嶋H噴漆過程中，噴漆房機器人效率和人工靜電噴涂效率除了以上3個主要影響因素外，...

公司的熱噴涂工藝加工已廣泛的應用于航天、航空、軍工、石油、化工、鐵路、紡織、造紙印刷、橡塑機械、鋼鐵冶金、環(huán)保、通用機械制造、涂膠、鍛壓等眾多領域。強化、修復的主要部件包括沉沒輥、印刷輥、造紙輥等各種輥；水泵軸、壓縮機活塞桿、鼓風機軸等各種軸類；風機葉片、水泵葉片、汽輪機葉片等各種葉片、電廠的粉煤機系統(tǒng)、鍋爐四管等耐磨配件；高爐封口；球閥；閥座；閥板；機械密封；拉絲設備的滾筒、收線輪、塔...